機械設(shè)備中的轉(zhuǎn)子由于受形狀不對稱、所用資料密度不均勻、加工或安裝時發(fā)生誤差等影響，導(dǎo)致其發(fā)生了徑向截面上的不平衡以及質(zhì)量的散布不均勻問題，導(dǎo)致了轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸之間的松動分離。當(dāng)轉(zhuǎn)子滾動時，徑向各截面上存在的不平衡量就會發(fā)生離心力，且離心力的方向也會隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而不斷進行周期性的改變，然后引發(fā)了反常振蕩，使轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心位置不斷發(fā)生變化，發(fā)生振蕩毛病，極易對支撐轉(zhuǎn)子滾動的軸承造成極大的磨損變形。

機械由于遭到本身的鼓勵力，如旋轉(zhuǎn)部件的質(zhì)量散布不均帶來的離心力、齒輪嚙合的沖擊力等會導(dǎo)致部件偏離平衡位置，由于物體的剛性，可以看成像彈簧一樣要回復(fù)到平衡位置，導(dǎo)致來回運動，就發(fā)生了振蕩。

旋轉(zhuǎn)機械發(fā)生振蕩的原因是轉(zhuǎn)子具有不平衡量，其間由不平衡量引起的振蕩占一切振蕩的24%，對于高速旋轉(zhuǎn)機械，由不平衡原因引起的振蕩就更為明顯。因而，對各種旋轉(zhuǎn)機械的旋轉(zhuǎn)部件，進行動平衡校正是必須進行的，其優(yōu)劣程度直接影響到機械的精度和使用時長。

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