激光對中基準(zhǔn)為“絕對直線”,檢測精度一般可達(dá)到0.001mm,如軸不對中會引起強烈振動,造成聯(lián)軸器斷裂,磨損,能耗增加,設(shè)備壽命減短等問題。
在旋轉(zhuǎn)設(shè)備的計劃外停機中,有超過50%是因軸不對中所引起的。這些計劃外的停機減少了設(shè)備的可用時間,導(dǎo)致了維修成本的增高和生產(chǎn)的損失。此外,軸不對中還會增大機器的振動和磨損,增大能耗,導(dǎo)致軸承、密封甚至是聯(lián)軸器發(fā)生故障,增大了零部件的損耗。
對解決旋轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸、軸孔對中問題,有以下好處:
1、實現(xiàn)高精度共線校準(zhǔn)激光對中系統(tǒng)的精度高、重復(fù)性、穩(wěn)定性好。
2、保障轉(zhuǎn)動機器長期處于低能耗運行狀態(tài)高精度的校準(zhǔn)減少了機器部件間的摩擦,從而降低了能耗。
3、延長機器壽命由于機器長期處于良好的低能耗運行狀態(tài),減少甚至避免了意外事故的發(fā)生,機器壽命得以延長。
4、激光對中儀提高生產(chǎn)效率,校準(zhǔn)延長了機器維修時間間隔,相對延長了機器的生產(chǎn)運行時間,從而提高了生產(chǎn)效率。
5、激光對中儀減少庫存,校準(zhǔn)使得下一次機器維修時間可以預(yù)測,而且減少了部件的損壞,由此備用部件可以有計劃地按量采購,庫存得以降低。
6、激光對中儀節(jié)省勞動力激光對中系統(tǒng)有數(shù)據(jù)的自動采集、計算和處理能力,儀器的安裝快捷、方便,機器移動時校準(zhǔn)儀有動態(tài)指示功能,確保移動一次到位。將人們從繁碩的勞動中解放出來,極大地降低了勞動強度,節(jié)省了勞動時間和勞動力。
想了解更多激光對中知識,請關(guān)注江蘇振迪檢測網(wǎng)站!