滾動(dòng)軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷的方法有多種，例如振動(dòng)分析診斷法、油液分析法（磁性法、鐵譜法、光譜法）、聲發(fā)射分析法、光纖診斷法等。各種方法都有自己的特點(diǎn)，其中振動(dòng)分析診斷法以其實(shí)用和相對(duì)簡(jiǎn)單方便，應(yīng)用最為廣泛，以下僅介紹振動(dòng)信號(hào)分析法。滾動(dòng)軸承不同于其它機(jī)械零件，其振動(dòng)信號(hào)的頻率范圍很寬，信噪比很低，信號(hào)傳遞路途上的衰減量大，因此，提取它的振動(dòng)特征信息必須采用一些特殊的檢測(cè)技術(shù)和處理方法。
1. 合理選擇分析頻段的范圍
滾動(dòng)軸承的頻率成分十分繁雜，一方面在頻域上具有寬頻帶的特征，另一方面頻率成分除了會(huì)隨軸承尺寸、轉(zhuǎn)速而變化外，還會(huì)隨著缺陷的類(lèi)型以及缺陷的生成和擴(kuò)展而發(fā)生變化；因此，合理選擇分析頻段的范圍對(duì)滾動(dòng)軸承的故障診斷是非常重要的。
2. 傳感器位置的選擇
滾動(dòng)軸承表面局部缺陷所產(chǎn)生的沖擊性振動(dòng)，是從接觸點(diǎn)出發(fā)呈半球形波面向外傳播的。在信號(hào)傳播的路徑上，如果遇到材料的轉(zhuǎn)折、尖角或兩個(gè)配合面時(shí)，由于波的折射和反射將引起很大的能量損耗。因此，傳感器的安裝位置應(yīng)指向滾道的負(fù)荷方向，并且盡可能減少軸承與傳感器之間的中間界面。
3. 滾動(dòng)軸承故障波形的評(píng)定指標(biāo)及因數(shù)判斷法
當(dāng)滾動(dòng)體接觸點(diǎn)進(jìn)入故障缺陷區(qū)時(shí)，就會(huì)發(fā)生沖擊，此沖擊脈沖的幅度是與軸承損傷的程度成正比的。由于沖擊力的變動(dòng)幅度很大，并帶有很大的隨機(jī)噪聲，因此，對(duì)沖擊波形應(yīng)使用合適的指標(biāo)進(jìn)行評(píng)定，才能確切地反映軸承的故障狀態(tài)。同時(shí)利用這些具有特殊意義的指標(biāo)來(lái)判斷軸承故障，往往也是簡(jiǎn)單有效的方法。
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