通常所有轉(zhuǎn)動件都應(yīng)該要定期實施動平衡校正，如果工廠具備檢測振動問題的工具，則只要在檢測到平衡狀況不佳時，再實施校正即可。
平衡校正的方法：
1.靜平衡法 - 靠地心引力實施平衡校正
此方法僅適用于有靜不平衡問題的轉(zhuǎn)動件。在不考慮轉(zhuǎn)動件支撐點摩擦力的情況下，使轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動，再讓轉(zhuǎn)動件自動停止轉(zhuǎn)動后，造成不平衡的重力點將永遠(yuǎn)停留在轉(zhuǎn)動件正下方位置；如果將一個與該重力物等重量的配重物置放于轉(zhuǎn)動件上，位置剛好是與重力點相差180 度的相對位置時，則不論轉(zhuǎn)動件如何轉(zhuǎn)動，都不會再有不平衡的現(xiàn)象，此稱靜不平衡法。
缺點：
1.當(dāng)考慮支撐點（軸承）的摩擦?xí)r，可能因為摩擦力大于不平衡量，無法決定不平衡量，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動件運轉(zhuǎn)時無法達(dá)到真正的平衡。
2.靜不平衡改善法僅適用于軸向?qū)挾确浅Ｕ霓D(zhuǎn)動件，如果我們有一個很寬的轉(zhuǎn)動件時，我們可能很難決定配重物的位置，因為我們不知道不平衡量的軸向位置，當(dāng)我們在某一端放置一個相等于造成不平衡重量的配重時，可能導(dǎo)致另一端的不平衡，而形成偶不平衡。
2.平衡機(jī)平衡法 - 靠平衡機(jī)實施平衡校正。
顧名思義，此平衡法係以平衡機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動件的平衡校正，此方法與靜平衡法都較為一般人所知，通常轉(zhuǎn)動件在製造或維修完成后，都會先以平衡機(jī)進(jìn)行平衡校正，以確保出廠品質(zhì)。由于實施平衡機(jī)平衡校正時，都必須把整個轉(zhuǎn)動件拆卸下來，一起送出去校正，因此較為耗費工時與校正費用。
缺點：
1.必須先確認(rèn)不平衡問題與不平衡單元或元件。
2.整個轉(zhuǎn)動件都必須拆卸下來。
3.耗費工時、降低設(shè)備稼動率。
4.通常無法使用實際工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。
5.搬運及安裝過程易使平衡狀況變差。
3.線上動平衡法 - 靠平衡儀或振動計實施校正。
一般線上動平衡法所使用的原理為向量平衡法，通常可分為二大類：
（1）簡易動平衡：
使用振動計，配合適當(dāng)之試重及圓規(guī)、直尺，估算不平衡角度及不平衡量之大小。有二點平衡校正法及三點平衡校正法兩種。
（2）精密動平衡：
使用專用動平衡儀配合振動感測器及相位計，可準(zhǔn)確抓取不平衡角度及不平衡量之大小。
原理：採用極座標(biāo)圖來表示不平衡所造成的振動值及相角，就可以很清楚、很簡單地計算出平衡配重量及配重角度。比較試重與原始不平衡狀況的關(guān)係即可知道該在什麼位置配多少重量。
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